有一种追求，看似平凡渺小，它却成就着不凡的业绩；有一种追求，看似朴实无华，它却辉煌着一个人的一生。走进南通三九焊接设备有限公司转配一组车间，一身蓝色工作服的宋浩杰正蹲在地上，和同事们一起正在对ARC-70手工焊机进行破坏性试验。从早上7点多到现在，茶杯里的水一凉透，可他还没顾上喝一口。

    “只有练就了过硬的本领，才能出色的完成任务”。这是宋浩杰常常挂在嘴边的一句话。从2003年进入三九焊接至今，这位来自河南漯河的80后小伙子，凭着勤奋好学、刻苦钻研，从一名普通的焊接工人迅速成长为公司品质部出厂检验组组长。

    “出厂检验组”意味着成品焊机生产流程出厂前的最后一道程序，是焊机质量把关最重要的窗口，同时也是产品全性能检验关键性技术岗位。为保证焊机质量零故障，客户满意百分百，小宋积极应用新知识、新技术，重新研究配置调整检验参数，优化检验程序、完善工艺、改进检验工装，不断攻克了诸多难题，近年来，实现小改小革13项，技术创新2项，他创造的两人流水式同时检验工作法，替代了原先的两人单独检验法，每台焊机检验时间可节约10分钟，按公司每年生产3000台焊机计算，一年就可以节约工时30000分钟，相当于一个工人三个月的工作时间。

    根据规定，公司每天8点上班，可早上7点，小宋就出现在车间里：设备点检,员工的工作服、劳动保护用品是否齐全……傍晚下班后，他又比别人晚走，查看检验记录是否完善，参数是否达到要求，亦或给新来的员工“开小灶”。这样的习惯，他已坚持十年。

    在公司大伙儿都称小宋是条“硬汉子”。哪里最苦、最脏，就出现在哪里；哪个任务重，他毫不犹豫地接过来，放在自己肩上。2009年，C70上场初期侧板背面焊组质量达不到工艺检验要求，产品检验节拍保证不了，公司领导派小宋查找影响产品质量的原因，经过耐心细致的一项项排查，终于找到了原因—原来是劳务人员焊接时原理不清，将二次线接错了。困扰车间多天的质量难点被他成功突破，从而保证了产品的及时交付。

    安全性能检测、技术参数检验、客户的非常规要求……小宋每天的工作看似重复和枯躁，可他对质量的要求丝毫不放松。他常对员工们说：“上岗就要立足示范岗，干活就要干出标杆活”。坚持质量管理标准化是小宋长期坚持的班组工作原则。 无论从工艺成型、焊接质量、还是班组建设等方面，他都严格要求员工按质量标准进行工作，近年来处理突发质量隐患几十余起。

    一分耕耘一分收获，小宋一步一个脚印，以自己的实际行动，赢得了公司领导和职工的一致好评。历年来，因工作突出，他先后多年获公司“十佳优秀员工”、“先进工作者”“模范共产党员”等荣誉称号；被上级部门授予南通市“十佳外来务工人员”、崇川区“劳动模范”、南通市“五一”劳动奖章、今年又荣获崇川区唯一的“江苏省五一劳动奖章”称号。

    在他的带领下，他所在的班组也成为一支敢啃硬骨头、敢打硬仗、勇挑重担的“过得硬”队伍，成为企业班组建设的“领头羊”。

 

    （崇川区总工会通讯员张晓音、虹桥街道陈宏、兆欣尔东 供稿）